Características de rendimiento y parámetros técnicos de la máquina de roscado en molde poroso

La industria de moldes de mi país se encuentra en una etapa de rápido desarrollo, y el nivel de desarrollo de la industria de moldes se ha convertido gradualmente en un símbolo importante para medir el nivel de fabricación. La razón principal es que entre el 60 % y el 90 % de los productos industriales modernos están formados por moldes, especialmente en los campos de los automóviles, la electrónica y los electrodomésticos. Y la producción de formación de moldes tiene las ventajas de alta precisión, alta complejidad, alta uniformidad y alta eficiencia que otros métodos de procesamiento no pueden igualar. Aunque la industria de moldes de mi país ha mantenido una buena tendencia de crecimiento, el mercado de alta gama de los moldes de mi país debe depender de las importaciones, especialmente para algunos moldes de paneles de automóviles a gran escala, algunos moldes que requieren una precisión ultra alta y compuestos multifuncionales. moldes La tecnología de roscado en molde es un tipo de molde compuesto multifuncional. Debido a que el roscado en molde evita efectivamente la operación secundaria, mejora la eficiencia del trabajo y cambia por completo la tecnología de procesamiento de las piezas de estampado de metal. Estos moldes con contenido de alta tecnología se ha convertido en la principal dirección de desarrollo de la industria nacional de moldes.

La máquina de roscado en molde de tipo poroso es adecuada para roscar materiales de procesamiento

En términos generales, los materiales con buena plasticidad, como acero con bajo contenido de carbono, acero inoxidable, aluminio y placas revestidas de aluminio, placas de latón, placas de cobre rojo, etc., pueden procesarse mediante este método de roscado en molde.

Aplicación de máquina de roscado en molde

1. Procesamiento electrónico y eléctrico, procesamiento de accesorios eléctricos, conectores eléctricos y electrónicos, componentes de conmutación eléctrica, industrias eléctricas y electrónicas.

2. Procesamiento de varios chasis, accesorios de computadora, industria informática.

3. Autopartes, carcasas de motores, industria automotriz. Industria de accesorios para motocicletas.

4. Troqueles de estampado de metal, piezas de estampado de metal, moldes de automóviles, moldes eléctricos, moldes de componentes electrónicos, estampado de metal, moldes de computadora, etc.

5. Se pueden realizar acondicionadores de aire, refrigeradores, carcasas y otros productos de estampado que requieren roscado.