Procedimiento de operación y método de división de procesos de la máquina perforadora automática.

La máquina utilizada en el trabajo debe realizarse de acuerdo con los procedimientos operativos estándar. Esto es para hacer un mayor uso de las máquinas y equipos. El siguiente es el procedimiento de operación de la máquina perforadora automática.

Primero, antes de comenzar a trabajar, verifique todas las partes del equipo, si los botones son normales y si la broca está dañada. Estos componentes deben ser revisados ​​antes de comenzar. Hay dos razones:

1. Para la seguridad del equipo, asegúrese de que funcione normalmente;

2. Para la seguridad de los trabajadores, evite el fenómeno de que los trabajadores se lesionen.

En segundo lugar, vuelva a hacer funcionar la máquina vacía y observe si el aceite lubricante funciona y si el equipo tiene un ruido anormal. Después de confirmar que no hay personal misceláneo alrededor del equipo, asegúrese de trabajar para evitar obstruir la visión del personal y afectar la operación.

Finalmente, una vez finalizado el trabajo, las herramientas utilizadas deben retirarse, limpiarse y colocarse en el área designada. El equipo y las áreas circundantes también deben limpiarse y luego transferirse a otras personas para que trabajen.

Mientras la máquina perforadora automática está procesando, el proceso está relativamente centralizado y la característica notable es que la pieza de trabajo puede completar la mayor parte del contenido de procesamiento solo después de una sujeción. De acuerdo con esta función de procesamiento, para mejorar la vida útil de la máquina perforadora CNC, mantener la precisión de procesamiento de la máquina perforadora totalmente automática y reducir el costo de procesamiento de las piezas, generalmente separamos el procesamiento y el acabado en bruto de la pieza de trabajo. , con el fin de optimizar el programa de procesamiento de la pieza de trabajo. Luego, hablemos sobre el método de proceso específico para dividir la pieza de trabajo.

1、 Delineación según la posición de procesamiento. Es decir, el plano y la superficie de posicionamiento se procesarán primero, y luego se procesará el orificio; Primero procese formas geométricas simples, luego procese formas geométricas complejas; Las partes con baja precisión se procesarán primero y luego se procesarán las partes con alta precisión.

2、 Según el mecanizado de desbaste y acabado de la pieza de trabajo. De acuerdo con la forma, la precisión dimensional y otros factores de las piezas, es decir, de acuerdo con el principio de separación del mecanizado de acabado y desbaste, el mecanizado de desbaste, luego el mecanizado de semiacabado y finalmente el mecanizado de acabado.

3、 Según el principio de concentración de herramientas. Este método consiste en dividir el proceso según la herramienta utilizada, usar la misma herramienta para terminar todas las partes y contenidos que se pueden procesar y luego cambiar la herramienta. Este método puede reducir el número de cambios de herramienta, acortar el tiempo auxiliar y reducir errores de posicionamiento innecesarios.