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Precauciones de aplicación y operación de seguridad de la máquina de roscado poroso

2022-03-21

Las máquinas de roscado poroso en molde se utilizan ampliamente en el taladrado y roscado de piezas porosas en la industria de la maquinaria. Tales como piezas porosas de automóviles y motocicletas: caja del motor, carcasa de fundición de aluminio, tambor de freno, disco de freno, mecanismo de dirección, cubo de rueda, carcasa del diferencial, cabeza del eje, medio eje, eje, etc., bombas, válvulas, Componentes hidráulicos, accesorios solares y más. La máquina roscadora en molde de orificios múltiples se puede dividir en dos tipos: ajustable y fija. El número de ejes principales y la distancia entre los ejes principales de la máquina roscadora en molde ajustable de orificios múltiples se puede ajustar arbitrariamente dentro de su rango de procesamiento. Procese varios agujeros al mismo tiempo. Cuando funciona con la máquina herramienta hidráulica, automáticamente puede avanzar rápidamente, trabajar hacia adelante (trabajar hacia atrás), retroceder rápidamente y detenerse. En comparación con la perforación de un solo eje (roscado), la pieza de trabajo tiene una alta precisión de mecanizado y una rápida eficiencia de trabajo, lo que puede ahorrar la inversión de manera efectiva. recursos humanos, materiales y financieros.

La automatización de la máquina roscadora en molde de orificios múltiples, especialmente la máquina herramienta, reduce en gran medida la intensidad de trabajo del operador. La máquina roscadora en molde fija de orificios múltiples adopta el diseño de una máquina especial de una sola pieza (pieza mecanizada). De acuerdo con las razones de la alta frecuencia de procesamiento y la gran cantidad de sus piezas mecanizadas, está especialmente diseñado para una pieza de equipo, que no se requiere en su trabajo. Preocuparse por la desviación de tamaño es molesto. Además del uso de productos convencionales, también se pueden hacer diseños especiales de acuerdo con los requisitos especiales de los clientes.

Precauciones para el funcionamiento seguro de la máquina de roscado en molde poroso:

1. Antes de trabajar, verifique cuidadosamente la maquinaria, los aparatos eléctricos, la refrigeración por agua y el sistema hidráulico (máquina de extracción automática) a la que pertenece, y opere solo después de confirmar que es normal.

2. Cuando trabaje, debe usar ropa de trabajo, zapatos protectores, lentes protectores, gorras protectoras, etc. No vaya sin camisa para evitar quemaduras.

3. La máquina roscadora automática y el lugar de trabajo deben mantenerse siempre limpios y ordenados. Varios materiales y herramientas deben colocarse en lugares designados.

4. La carga debe estar seca y alguien debe ser responsable de la inspección. Está terminantemente prohibido introducir en el horno elementos explosivos (como ojivas, detonadores, etc.), recipientes sellados y materiales cargados con agua (o nieve).

5. Las cucharas de muestra, los moldes, las muestras de esfera, etc., deben mantenerse secos y limpios. El resto de la máquina roscadora automática debe verterse en un lugar seco o en una lingotera seca.

6. Cuando la máquina roscadora en molde de orificios múltiples se usa para conducir, es necesario verificar si las cadenas, los cables, los ganchos y las balanzas están firmes o no. De lo contrario, el levantamiento está prohibido. Al izar, opere de acuerdo con el "Reglamento de operación técnica de seguridad para la industria de izaje".

7. Antes de encender el horno, se deben quitar todos los obstáculos alrededor del pozo del horno, no se permiten materiales explosivos dentro de los 5 m, y no debe haber agua acumulada en el pozo del horno y el suelo frente al horno.

8. Al agregar polvo y materiales a granel, el material debe arrojarse hacia los lados para evitar salpicaduras y lesiones a las personas.

9. Antes de que se descargue el líquido de la máquina roscadora automática, las herramientas y el cucharón utilizados deben hornearse y secarse. La cuchara debe colocarse en posición vertical y estable. Está prohibido poner en contacto las barras de hierro, herramientas, etc. frías y húmedas con el líquido fundido para evitar salpicaduras y lesiones a las personas.

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