¿A qué debo prestar atención cuando uso una máquina para fabricar grifos?

Al usar elmáquina para hacer grifos, el orificio del orificio inferior roscado en la pieza de trabajo debe estar biselado, la posición de la abrazadera de la pieza de trabajo debe ser correcta y la línea central del orificio roscado debe colocarse en una posición horizontal o vertical en la medida de lo posible; el mantenimiento debe prestar atención a la adición de aceite todos los días, la siguiente es una introducción específica.

Precauciones de usomáquina para hacer grifos

1. Al usar elmáquina para hacer grifos, el orificio del orificio inferior roscado en la pieza de trabajo debe estar biselado y ambos extremos de la rosca del orificio pasante deben estar biselados.

2. Al usar elmáquina para hacer grifos, la posición de la abrazadera de la pieza de trabajo debe ser correcta e intente hacer que la línea central del orificio roscado esté en posición horizontal o vertical, de modo que lamáquina para hacer grifospuede juzgar fácilmente si el eje del macho es perpendicular al plano de la pieza de trabajo.

3. Al comienzo del golpeteo, intente posicionar el grifo lo más posible, luego aplique presión al grifo y gire el tornado. Al cortar 1-2 vueltas, verifique cuidadosamente y corrija la posición del grifo. Generalmente, cuando se cortan 3 o 4 vueltas de hilo, la posición del macho debe ser la correcta. En el futuro, solo es necesario girar el tornado y no se debe aplicar presión al grifo, de lo contrario, se dañará el perfil de la rosca.

4. Al golpear, cada 1/2-1 vuelta del tornado debe girarse hacia atrás, de modo que las virutas se descarguen fácilmente después de romperse, y puede reducir el fenómeno de que el borde de corte se atasca con el grifo debido a las virutas pegajosas.

5. Al tocar con unmáquina para hacer grifos, si hay un agujero de tornillo que no se puede aterrajar, es necesario retirar el macho con frecuencia para eliminar las virutas del agujero.

6. Cuando golpee los orificios para tornillos de materiales plásticos con unmáquina para hacer grifos, agregue refrigerante lubricante. Para los materiales de acero, el aceite de colza o el bisulfuro de molibdeno, etc. se utilizan generalmente en emulsiones orgánicas o concentradas que requieren requisitos más altos.

7. Cuando cambie al siguiente grifo durante el proceso de roscado, primero atorníllelo a mano en la rosca roscada. Cuando ya no pueda enroscarse, utilice el tornado para girarlo. Cuando el cono final se termina de roscar y retirar, también es necesario evitar girar el escurridor rápidamente, de modo que se pueda desenroscar a mano para garantizar que la calidad de la rosca roscada no se vea afectada.

8. El grifo y el orificio del tornillo deben mantener la coaxialidad.

9. La parte calibrada del grifo no puede estar completamente fuera, de lo contrario, se producirán dientes desordenados cuando el grifo se extraiga de la máquina en la dirección inversa.

10. La velocidad de corte durante el roscado a máquina es generalmente de 6 a 15 m/min para acero; 5-10 m/min para acero templado y revenido o acero más duro; 2-7 m/min para acero inoxidable; 8 m/min para fundición. 10 metros por minuto. Para el mismo material, el diámetro de rosca más pequeño toma un valor más alto y el diámetro de rosca más grande toma un valor más bajo.